Pubblicato in File CEM
EN 280 Piattaforme di lavoro mobili elevabili - Ed. 2009
EN 280:2009 - Piattaforme di lavoro mobili elevabili
Calcoli per la progettazione - Criteri di stabilità - Costruzione - Sicurezza - Esami e prove
La norma specifica i requisiti tecnici e le misure di sicurezza per tutti i tipi e per tutte le dimensioni di piattaforme di lavoro elevabili, destinate a spostare persone alle posizioni di lavoro da cui possano svolgere mansioni dalla piattaforma di lavoro, con l'intendimento che le persone accedano ed escano dalla piattaforma di lavoro attraverso una posizione di accesso definita.
Requisiti:
4. ELENCO DEI PERICOLI
5. REQUISITI E/O MISURE DI SICUREZZA
6. VERIFICA DEI REQUISITI E/O DELLE MISURE DI SICUREZZA
7. INFORMAZIONI PER L'USO
Attenzione: aggiornare con EN 280 Ed. 2013
UNI Edizione 2013: http://store.uni.com/magento-1.4.0.1/index.php/en-280-2013.html
- Pubblicato: 18 Aprile 2014
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EN 349:2008 Spazi minimi per evitare lo schiacciamento di parti del corpo
EN 349:2008
La norma consente di prevenire i pericoli derivanti dalle zone di schiacciamento.
Essa specifica gli spazi minimi per parti del corpo ed è applicabile quando sia possibile ottenere un adeguato livello di sicurezza adottando questo metodo.
E’ applicabile soltanto ai rischi derivanti dai pericoli di schiacciamento, e non per altri possibili pericoli, per esempio urto, cesoiamento, trascinamento.
Allegati:
EN 349.zip | [EN 349:2008 Schiacciamento parti del corpo] | [Italiano] | 180 kB | 1969 Downloads |
- Pubblicato: 13 Aprile 2014
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Check list Ergonomia dei posto di lavoro manuali
Direttiva macchine 2006/42/CE
All. I RESS 1.1.6
RESS 1.1.6
Nelle condizioni d'uso previste devono essere ridotti al minimo possibile il disagio, la fatica e le tensioni psichiche e fisiche (stress) dell'operatore, tenuto conto dei principi seguenti dell'ergonomia:
- tener conto della variabilità delle dimensioni fisiche, della forza e della resistenza dell'operatore,
- offrire lo spazio necessario per i movimenti delle parti del corpo dell'operatore,
- evitare un ritmo di lavoro condizionato dalla macchina,
- evitare un controllo che richiede una concentrazione prolungata,
- adattare l'interfaccia uomo/macchina alle caratteristiche prevedibili dell'operatore.
Check list estratta da:
Manuale raccomandazioni ergonomiche per le postazioni di lavoro metalmeccaniche - INAIL 2008
Fridericiana Editrice Universitaria
Immagini tratte da Attanaiese E, Progettare la manutenibilità, Liguori Editore, Napoli, 2008
La check-list dell’ergonomia per i sistemi di lavoro manuali - BOSCH Rexoth
- Pubblicato: 08 Aprile 2014
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Check list EN 12417:2009 Centri di lavorazione
EN 12417:2009
Sicurezza Macchine utensili - Centri di lavorazione
La norma specifica le misure e i requisiti di sicurezza che devono essere adottati da coloro che si occupano della progettazione, fabbricazione e fornitura (inclusi installazione e smontaggio, con disposizioni per trasporto e manutenzione) di centri di lavorazione.
La presente norma europea è una norma di tipo C.
Quando le disposizioni della presente norma di tipo C differiscono da quelle dichiarate nelle norme di tipo A o B, le disposizioni della presente norma di tipo C hanno la precedenza.
I centri di lavorazione di macchina presentano una vasta gamma di pericoli, non ultima dalla loro ampia applicazione come macchine utensili per pezzi "fissi" e utensili rotanti, per il taglio per scopi generali del materiale da lavorare metallico a freddo.
- Pubblicato: 28 Marzo 2014
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EN ISO 4413:2010
Hydraulic fluid power -- General rules and safety requirements for systems and their components
Abstract
ISO 4413:2010 specifies general rules and safety requirements for hydraulic fluid power systems and components used on machinery as defined by ISO 12100. ISO 4413:2010 deals with all significant hazards associated with hydraulic fluid power systems and specifies the principles to apply in order to avoid those hazards when the systems are put to their intended use.
ISO 4413:2010 applies to the design, construction and modification of systems and their components, also taking into account the following aspects: assembly, installation, adjustment, uninterrupted system operation, ease and economy of maintenance and cleaning, reliable operation in all intended uses, energy efficiency and environment.
(non-official translate p 6,7,8)
- Pubblicato: 11 Febbraio 2014
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File cem EN ISO 7010
EN ISO 7010:2012 Segni grafici Colori e segnali di sicurezza Segnali di sicurezza registrati
La raccolta della segnaletica di Sicurezza prevista dalla norma EN ISO 7010 armonizzata per la Direttiva Macchine 2006/42/CE.
! Importare come Raccolta segnaletica
!! Attenzione scaricare il file allegato se versione CEM4 fino alla 470 o 471 in poi
- Pubblicato: 11 Febbraio 2014
- Visite: 17073
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Check list Carrelli elevatori industriali Rev. 01.2013
ISPESL 2002 - Adeguamento dei carrelli elevatori in riferimento al rischio di perdita accidentale di stabilita’
ISPESL 2006 - Linea guida per il controllo periodico dello stato di manutenzione ed efficienza dei carrelli elevatori e delle relative attrezzature
D.Lgs. 81/08 Testo Unico Sicurezza
Direttiva macchine 2006/42/CE
D.Lgs. 17/2010 Attuazione della Direttiva macchine 2006/42/CE
- Pubblicato: 07 Luglio 2013
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Fascicolo Tecnico Granulatore - Modello
Modello di Fascicolo Tecnico di un granulatore per materie plastiche
File CEM importabile in CEM4:
00. Indice Fascicolo Tecnico
01. Dati macchina e metodi
02. Valutazione dei Rischi EN 12012:2008
03. Valutazione dei Rischi RESS all. I
04. Quadro complessivo stato VR
05. Dichiarazione CE di Conformità
Norma tecnica C: UNI EN 12012-1:2008
Macchine per materie plastiche e gomma - Macchine per riduzione dimensionale - Parte 1: Requisiti di sicurezza per granulatori a lame
La presente norma è la versione ufficiale della norma europea EN 12012-1:2007+A1 (edizione settembre 2008). La norma specifica i requisiti essenziali di sicurezza applicabili alla progettazione e alla costruzione dei granulatori a lame utilizzati per ridurre in granuli oggetti e materiali di materie plastiche e gomma. La norma non tratta i pericoli causati dalla lavorazione di materiali nocivi.
Fig. 1 - Esempio di granulatore per materie plastiche
Procedura Marcatura CELa Valutazione dei Rischi su una norma di tipo C, è, "sostanzialmente", salvo norme tecniche di rimando, "Presunzione di Conformità" al rispetto dei RESS della
Direttiva macchine 2006/42/CE.
Alla luce di quanto sopra esposto è possibile agire con 2 VR:
- una VR a forma check sui Requisti della norma di tipo C.
- una VR generale di riepilogo sui RESS della Direttiva macchine.
Si ringrazia Forties S.r.l. - PG
Tieni sotto controllo la normativa tecnica, le check list, le procedure di sicurezza, la manutenzione o altro applicabili alle tue macchine.
I file .CEM e le funzioni dedicate presenti in CEM4, sono strumenti potenti per:
- Archiviare norme tecniche, check list, procedure di sicurezza, altro.
- Importare/esportare o generare norme tecniche o check list con l'editor integrato
- Condividere il lavoro con le funzioni di imp/exp file CEM macchine, norme, check list, altro.
Con la funzione integrata in CEM4, puoi, da solo ed in modo semplice, generare ed archiviare normativa tecnica, check list, procedure, e richiamarle nel processo di Valutazione dei Rischi.
Attenzione, leggere il nostro Disclaimer
- Pubblicato: 05 Maggio 2013
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EN - Machinery Directive 2006/42/EC Annex. I EHSR
Directive 2006/42/EC of the European Parlamient and of the Council of 17 May 2006 on machinery, and amending Directive 95/16/EC (recast)
EHSR - Essential Health and Safety Requirements relating to the the design and construction of machinery
- Pubblicato: 20 Giugno 2012
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Check List generale per la verifica della corretta applicazione della Direttiva Macchine di piccole attrezzature destinate a pressopiegatura di lamiere e manufatti tubolari.
- Pubblicato: 21 Febbraio 2012
- Visite: 4150